隨著押出機應用領域的不斷拓展和技術上的不斷進步，押出機市場仍然保持一定的上升勢頭，但國產押出機價格大幅下跌已成現實。部分廠家粗制濫造和惡性價格戰已經影響到國內塑機的整體形象和市場競爭力，也阻礙了塑料加工業的發展。

專家認為，押出機主機和生產線今後的市場將向高技術含量、價格更趨走低的方向發展。從成型設備來看，國產主機基本上以錐形雙螺桿押出機和單螺桿押出機為主，技術較成熟，市場銷量較大，但這類產品的通用規格已供大于求，只能維持在市場頂峰期的50%~60%左右。國內主機市場今後的重點應在于發展平行異向雙螺桿押出機，以適應大押出量的成型需要。平行同向雙螺桿押出機要向第六代、第七代高速、大長徑比方向發展。單螺桿押出機則是向著超大型、超微型、大長徑比、高產出、良好的排氣性等方向發展，而適應特殊加工需要的螺桿機筒結構，則成為大家爭相研發的重點。實際上，單螺桿押出機是一種低能耗、低成本的機型，只要技術得當，結構設計合理，同樣可以達到雙螺桿押出機的效能。據介紹，美國現在使用的塑料押出機就以單螺桿為主。高技術含量的單螺桿押出機正在某些領域逐步取代雙螺桿押出機。

特種單螺桿押出機

隨著近年來市場發展的需要，國內外不同廠家紛紛推出各種特殊結構的單螺桿押出機，以適應特殊的市場需要。以下特別介紹幾種特殊押出機在國內的研發進展。

手提式押出機研制成功

北京化工大學成功開發一種超高速微型手提式單螺桿押出機。

該機器螺桿直徑僅12mm，機器總重量不到2.5kg；螺桿工作轉速800~1200rpm，可實現連續或間歇工作。此外由于所加工物料具有高壁面滑移性以及極易架橋的特點，配有專門設計的強制加料裝置；由于押出機為手提式操作，設計了特殊的多路排氣裝置，以充分保證氣體的排出。此外，該機器還具有深槽大螺距、兩種驅動方式可選（電動、氣動）、整機易于清理、保養、維修等特點。

該機器初始為加工一種特殊的低密度低粘度物料設計，并可用于各種低粘度物料的押出加工，如熱熔膠、低分子量樹脂、各種石蠟、燃料、顏料、化妝品等的加工成型。

超微型押出機的研究開發，存在許多一般設備設計加工過程中難以想像的困難，據介紹，該設備開發的關鍵在于微型押出機的加料、排氣、實現低溫押出輸送等問題的解決。

磨盤押出機實現商業化

國內多個廠家已完成磨盤押出機的開發，實現磨盤押出機的商業化生產。

高填充物料使用普通單螺桿或雙螺桿押出機加工存在較大的難度。雙螺桿押出機用于玻纖增強配混時，若玻纖含量超過45%，加工就會變得相當困難。在加工磁性材料時，通常磁粉的添加量高達60%~70%，有時甚至達到90%以上。用普通押出機進行磁性材料的加工與造粒幾乎是不可能的。

國內一些廠家和科研院所，根據國內磁性材料以及其他高填充物料的需要，悉心研發出獨立設計的磨盤押出機。典型例子如北京鳳記和北京化工大學。

磨盤押出機可以通過調整磨盤組合以適應不同高填充材料，如玻纖增強、磁性塑料、導電材料、新型陶瓷等物料的押出加工。

為了適應高填充物料的押出加工需要，北京化工大學也在進行磨盤押出機直接押出成型的試驗研究，并應用于多種復合材料的押出成型加工試驗獲得成功。

往復螺桿押出機系列化

往復螺桿押出機在前幾年的國內市場紅火一時，也成為不同廠家顯示技術實力的一個標志型產品。尤其是各雙螺桿押出機廠家紛紛推出往復螺桿押出機。由于雙螺桿市場異?；鸨?，往復螺桿押出機市場相對平淡，各押出廠家還是以雙螺桿押出機為主推產品。

往復移動式單螺桿押出機更大的特點是實現不同物料的高填充加工。用于玻纖增強物料加工時，玻纖的添加量可以達到50%以上，特別適于高填充物料的加工，具有非常廣闊的市場前景。由于其獨特的往復式結構，不能很好的滿足建壓的要求，因而一般不適合用于制品的直接押出成型。通常用于成型加工時，還需要配備專用的成型押出機。

以上介紹的幾種單螺桿押出機，可以說是當前中國市場具有一定代表性的產品。不過，盡管中國押出機市場發展迅猛，也有不少新的機型推出，我們不能忽視中國押出機技術與國外發達地區相比還有較大差距。比如在超大型和微型設備領域就還落後于國際先進水平。國內企業唯有加緊努力，才能在激烈的市場競爭中贏得機會，真正從塑機大國發展為塑機強國。